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ZX卧式自吸式清水离心泵,季诚供应单级自吸式离心泵

ZX卧式自吸式清水离心泵,季诚供应单级自吸式离心泵

季诚泵业自主生产的ZX自吸式清水离心泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

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联系方式

  • 联系人:
    于女士
  • 职   位:
    销售经理
  • 地   址:
    浙江 温州 永嘉县 永嘉县瓯北镇
品牌:季诚型号:ZX材质:铸铁
性能:不阻塞扬程:1m用途:管道泵
叶轮结构:封闭式叶轮

ZX卧式自吸式清水离心泵产品概述:

季诚ZX自吸式清水离心泵(简称自吸泵)。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身设有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效***、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。
     ZX自吸式清水离心泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。ZX自吸式清水离心泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

■ ZX卧式自吸式清水离心泵型号意义:

ZX卧式自吸式清水离心泵性能范围:
   流 量:3.2~550m3/h
   扬 程:12~80m
   电机功率:0.75~132kw
   口 径:25~300mm
   吸 程:5~6.5m
 ZX卧式自吸式清水离心泵产品用途:
ZX型自吸式单级离心泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
ZX型自吸式单级离心泵适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
ZX型自吸式单级离心泵可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。
ZX卧式自吸式清水离心泵结构图:


    ZX型自吸式单级离心泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。 ZX卧式自吸式清水离心泵结构说明:
ZX型自吸式单级离心泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向呐卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
     在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
 ZX型自吸式单级离心泵维护与拆卸:

    1.维护该泵时应注意几个主要部位。
      A.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
      B.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
      C.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封固进行重新装配。
    2.泵拆装顺序:
      A.拆下电动机或脱出联轴器。
      B.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
      C.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
      D.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈(或缓冲垫)的密封情况。
      E.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
      F.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
      G.安装时以相反顺序进行装配即可。


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